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气流干燥机的吸附作用

  对干燥产品有无其它附加要求 :气流干燥机中的高速气流使颗粒之间、颗粒与器壁之间的激烈碰撞和 摩擦,物料很容易粉碎和磨损,更难以保存完好的结晶形状和结晶光泽,因此,对干燥产品有上述要求的情况下,不适于气流干燥方法。气流干燥机热效率高气流干燥采用气固相并流操作,而且,在表面气化阶段,物料始终处于与其接解的气体的湿球温度,一般不超过60~65℃,在干燥末期物料温度上升的阶段,气体温度已大降低,产品温度不会超过70~90℃。
  气流干燥机  用饱和水蒸汽的压缩空气进入干燥器的预冷却装置,其中,输入的热空气被传出冷气部分地冷却,气流干燥机从而减少了系统上的负载(这个过程是预冷却)。预冷却的空气进入蒸发器。这里,由空气释放热量被介质吸收和空气到达预先设定的温度(2-7℃)。冷却后,在空气中的水蒸汽凝结成液滴和由蒸汽分离器从空气中被分离出来,然后通过自动排水器流出干燥器。
  
  离开分离器,冷空气进入预冷装置的壳侧在入口的热风的热交换并加热到温度约10℃比进气的低后离开干燥器。此再加热防止了外出口空气管道和下游管道的第二结露,增加空气的能量,并提高了效率。此外,在通过干燥机后,超过在压缩空气3μ固体粉尘所有过滤,并在空气源质量达到清洁和干燥的要求。
  
  微热再生吸附式干燥机的工作原理在双子塔替代操作模式。压缩空气通过阀1A进入干燥器的塔A中(1B关闭时),然后进行脱水和吸附剂的独特吸附作用下干燥。成品气体流用点通过阀5A气体(5B是封闭的);与此同时约5%的干燥空气源通过阀4B由加热器,吸附剂在其中加热的一定时间之后被再生被加热后进入塔。冷吹开始时停止加热,从而冷却在干燥的塔B中的吸附床(为在下一周期使用)。
  
  ^后,空气通过消音器排放到大气中。在第二个半周期切换之前,关闭阀2B和开阀1B以均衡在两个塔(使用气体时,以确保压力稳定,避免干燥机的影响和抖动)的压力,和所述第二半期间工作开始在同一时间(干燥的B座工程和塔一个再生)。该过程类似于先前半周期。